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概述PC物性及注塑工藝


  PC物性及注塑工藝
  澳博游戏平台(PC)是一種無色透明的工程塑料,具有極高的沖擊強度,寬廣的使用溫度範圍,良好的抗蠕變性、電絕緣性和尺寸穩定性;缺點是對缺口敏感、耐環境應力開裂性差,成型帶金屬嵌件的制品較困難。
  澳博游戏平台,英文名Polycarbonate, 簡稱PC。PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料,具有優良的物理機械性能,尤其是耐沖擊性優異,拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高;蠕變性。 嘰縹榷 瘓哂辛己玫哪腿刃院湍偷臀灤,在較寬的溫度範圍內具有穩定的力學性能,尺寸穩定性,電性能和阻燃性,可在 -60~120℃下長期使用;無明顯熔點,在 220-230℃呈熔融狀態;由于分子鏈剛性大,樹脂熔體粘度大;吸水率。 賬趼市。 嘰緹 雀,尺寸穩定性好,薄膜透氣性。皇餱韻ㄐ圓牧希歡怨 榷,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類,溶于氯化烴類和芳香族溶劑,長期在水中易引起水解和開裂,缺點是因抗疲勞強度差,容易產生應力開裂,抗溶劑性差,耐磨性欠佳。
  物化性能
  PC塑料的工藝特點如下︰
 、偈粑薅ㄐ退芰,Tg為149∼150℃;Tf為215∼225℃;成型溫度為250∼310℃;相對平均分子質量為2∼4萬。
 、諶任榷ㄐ越蝦,並隨相對分子質量的增大而提高。
 、哿鞅涮匭越詠6僖禾,表觀粘度受溫度的影響較大,受剪切速率的影響較。 嫦嘍雲驕腫又柿康腦齟蠖齟。無明顯的熔點,熔體粘度較高。PC分子鏈中有苯環,所以,分子鏈的剛性大。
 、C的抗蠕變性好,尺寸穩定性好;但內應力不易消除。
 、C高溫下遇水易降解,成型時要求水分含量在0.02%以下。
 、拗破芬卓 。
  在成型前,PC樹脂必須進行充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥(溫度120∼130℃,時間1∼2h)、真空干燥(溫度110℃,真空度96kPa以上、時間10∼25h)、熱風循環干燥(溫度120∼130℃,時間6h以上)。為防止干燥後的樹脂重新吸濕,應將其置于90℃的保溫箱內,隨用隨。 灰司麼。成型時料斗必須是密閉的,料斗中應設有加熱裝置,溫度不低于100℃、對無保溫裝置的料斗,一次加料量最好少于半小時的用量,並要加蓋蓋嚴。
  判斷干燥效果的快速檢驗法,是在注塑機上采用“對空注射”。如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻透明、光亮無銀絲和氣泡的細條時,則為合格。此法對一般塑料均適用。
  PC的熔體粘度比PA、PS、PE等大得多,流動性較差。熔體的流動特性接近于牛頓流體,熔體粘度受剪切速率影響較。 暈露鵲謀浠  置 ,因此,成型時只要調節加工溫度,就能有效地控制PC的表現粘度。
  成型溫度的選擇與樹脂的相對平均分子質量及其分布、制品的形狀與尺寸、注塑機的類型等有關,一般控制在250∼310℃範圍內。注塑用料,宜選用相對平均分子質量稍低的樹脂,MFR為5∼7g/10min;對形狀復雜或薄壁制品。成型溫度應偏高,為285∼305℃;而厚壁制品,成型溫度稍低,為250∼280℃。不同的注塑機,成型溫度也不一樣。螺桿式為260∼285℃,柱塞式為270∼310℃。料筒溫度的設定是用前高後低的方式,靠近料斗一端的後料筒溫度要控制在PC的軟化溫度以上,即大于230℃,以減少物料阻力和注射壓力損失。盡管提高成型溫度有利熔體充模。但不能超過230℃,否則,PC會發生降解,使制品顏色變深,表面出現銀絲、暗條、黑點、氣泡等缺陷,同時,物理力學性能也會顯著下降。
  噴嘴溫度為260∼310℃,兩種類型的注塑機噴嘴的溫度控制有所不同。
  模具溫度對制品的力學性能影響很大。隨著模溫的提高.料溫與模溫間的溫差變。 羥杏α 檔,熔體可在模腔內緩慢冷卻,分子鏈得以松弛,取向程度減。 佣跎倭酥破返哪謨α,但制品的沖擊強度、伸長率顯著下降,同時會出現制品脫模困難。脫模時易變形,並延長了成型周期,降低生產效率;而模溫較低,又會使制品的內應力增加。因此,必須控制好模溫。通常,PC的模溫為80∼120℃。普通制品控制在80∼100℃,而對于形狀復雜、薄壁及要求較高的制品,則控制在100∼120℃,不允許超過其熱變形溫度。
  成型PC厚壁制品時,模具溫度的控制顯得特別重要。例如,在成型簡支梁沖擊試驗樣條(厚度為10mm)時,如果模具不進行控制溫度,則成型的樣條內部縮孔很多,也很大。此時,模具如果沒有設置加熱裝置,則可采用簡易的方法將模具主流道加熱。該簡易的方法就是在一根鐵絲上系上棉花球,蘸上工業酒精,加熱主流道,這樣,雖不能消除縮孔,但縮孔的數量大為減少。程度大為減輕。當然.這是一種沒有辦法的辦法,是一種土辦法,不推薦使用。因為這樣,容易使模具主流道變形和氧化。
   
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